Résine Formlabs Rigid 10K (Form 3+)

Résine Formlabs Rigid 10K (Form 3), 1 l

La résine Rigid 10K est un matériau à forte teneur en fibres de verre, conçu pour offrir une rigidité et une stabilité exceptionnelles. Il s'agit du matériau le plus rigide de la gamme d'ingénierie de Formlabs, reproduisant les propriétés du verre et des thermoplastiques renforcés de fibres. Cette résine permet d'obtenir des pièces présentant une finition lisse et mate, et offre une résistance exceptionnelle à la chaleur et aux produits chimiques.

Cette cartouche d'un litre est idéale pour les applications industrielles au sein de l'écosystème Form 3, où la précision dimensionnelle et la résistance aux pressions élevées sont essentielles. Elle constitue une alternative haute performance aux outillages métalliques traditionnels pour les moules d'injection en petites séries, les inserts et les composants industriels.

Le « 10K » dans le nom fait référence au module de traction du matériau. Si vous avez besoin d'un matériau moins rigide, essayez la résine Rigid 4000.

Pourquoi choisir la résine Rigid 10K ?

La résine rigide 10K est un matériau haute performance qui se caractérise par sa résistance, sa rigidité totale et sa stabilité face à des contraintes mécaniques importantes.

• Rigidité extrême : son module de traction de 11 GPa lui confère une grande résistance à la déformation sous l'effet de forces ou de couples importants.
• Excellente résistance à la chaleur : présente une température de déflexion sous charge (HDT) élevée de 218 °C à 0,45 MPa (après post-durcissement), ce qui lui permet de conserver sa stabilité dans des environnements à haute température.
• Précision de niveau industriel : permet de saisir les moindres détails et les contours nets pour obtenir des moules, des gabarits et des matrices d'une grande précision.
• Finition mate : impressions présentant un aspect lisse et non réfléchissant, faciles à polir ou à retravailler si nécessaire.
• Résistance chimique : résiste à l'exposition à divers fluides industriels et produits chimiques sans se dégrader ni se déformer.

Applications de la résine Rigid 10K :

La résine Rigid 10K est idéale pour créer des prototypes rigides, résistants et de qualité industrielle. Elle permet un processus de fabrication plus rapide et plus économique que le fraisage de l'aluminium et de l'acier.

• Outillage et moules : matrices d'injection pour petites séries, inserts et matrices pour le thermoformage ou le moulage par soufflage.
• Prototypes fonctionnels : pièces qui imitent les plastiques industriels renforcés de verre ou qui exigent une grande rigidité.
• Aérospatiale et automobile : modèles d'essais aérodynamiques et composants soumis à la chaleur et aux écoulements de fluides.
• Fabrication industrielle : gabarits, montages et outils de soudage résistants à la chaleur, conçus pour une utilisation répétitive.

Post-traitement

Lavage

La première étape fondamentale de tout processus de post-traitement SLA consiste à éliminer tout excès de résine à la surface des pièces au moyen d'un lavage à l'alcool ou à l'éther.

Séchage

Le post-durcissement des résines techniques et spécialisées est indispensable pour que les pièces atteignent leur résistance et leur fonctionnalité maximales. Cette étape achève la réaction chimique amorcée pendant l'impression, transformant la pièce à l'état brut en un composant entièrement fini.

Remarque : Compatible avec les imprimantes Formlabs Form 3, Form 3+, Form 3B, Form 3B+ et Form 3L.

Fiche technique (FT)